Ulkonäön oheneminen on elektroniikkatuotteiden kehitystrendi. Alumiiniseoksen tarkkuusmekaanisen jäähdyttimen hyvä lämmönjohtavuus, korkea paineenkesto ja korkea metallin lämpölujuus. Alumiiniseospatterille on ominaista suuri lämpö, nopea lämmöntuotto, korkea hyötysuhde, sähköstaattinen spray, kaunis väri, hyvä koristelu. Tuotanto ei saastuta ympäristöä ja veden laatua. Lämmönpoistolujuus on 4 kertaa valukulma. Kevyt paino on 1/10 valuraudasta. Kaunis ulkonäkö ja pieni tila, ympäristönsuojelu ja energiansäästö.
Tuotteen Kuvaus:
name: |
CNC-tarkkuusalumiinia |
materiaalia |
Alumiiniseos 6061 |
tekniikkaa |
CNC-tarkkuustyöstö |
tuotteen tekniset tiedotï ¼ š |
mielivaltainen räätälöinti |
Tuote plus: |
Voidaan käsitellä asiakkaan vaatimusten mukaan |
Tuotteen väri |
Muokattavissa asiakkaan tarpeiden mukaan |
pintakäsittely: |
Hiekkasuihkuhapetus, langanvetohapetus, toissijainen hapetus ja ruiskutuskäsittely. |
toleranssi |
+/-0,01 mm |
toimitusaika : |
5 päivää |
laadunvalvonta ï ¼ š |
100% testaus |
Kiinan elektroniikkateollisuuden nopean kehityksen myötä myös elektronisten lämpöpatterien kysyntä kasvaa. Patterien kysynnän, suorituskykyvaatimusten ja ulkonäön laatuvaatimusten lisääntymisen vuoksi perinteinen prosessointitekniikka ei enää pysty vastaamaan nykyisen elektronisen jäähdyttimen markkinakehityksen tarpeisiin, tästä syystä elektroninen jäähdyttimen CNC-käsittely vastaamaan pääkäsittelyn markkinoiden kysyntää. pakottaa.
CNC-käsittely on menetelmä käyttää digitaalista tietoa ohjaamaan mekaanista liikettä ja prosessointiprosessia. Perinteisessä työstössä käytetään tavallisten työstökoneiden manuaalista käyttöä, metallin leikkaamista käsin ravistamalla mekaanisia työkaluja, tuotteiden tarkkuuden mittaamista silmäsatulalla ja muilla työkaluilla, perinteinen työstötekniikka on kaukana teollisuuden tarpeiden nopeasta kehityksestä. Siksi CNC-koneistuksen ilmaantuminen tarjoaa mahdollisuuden standardointiin ja koneistuksen korkeaan tehokkuuteen, joten CNC-työstö patteriteollisuudessa.
Virheen pienentämiseksi tehokkuus ei saa olla korkea. CNC-käsittelyssä kaikki prosessit kuitenkin ensin järjestetään ja suunnitellaan, kootaan prosessointiprosesseihin, virtaviivaistetaan prosesseja ja jokainen vaihe suoritetaan järjestelmällisesti ilman, että inhimilliset tekijät vaikuttavat tehokkuuteen, mikä parantaa huomattavasti valmistajien tuotantotehokkuutta.
Tällä hetkellä jäähdyttimen lämmönpoistokyky ei ole vain korkea, vaan myös kaunis. Jäähdyttimen sisäistä laatua ja ulkonäköä voidaan parantaa huomattavasti CNC-käsittelyllä. CNC-käsittelyn laatu on vakaa, valmiin tuotteen pintarakenne on selkeä, metallirakenne on vahva, sileä ja sileä, ei naarmuja, ei puuttuvaa kulmaa, ja raaka-aineiden lämmönpoistokertoimen vahvuus ei muutu tarkkuuskäsittelyssä. Lisäksi jäähdyttimen suorituskykyä ja ulkonäön laatua voidaan edelleen parantaa hapetuksella, langan vedolla, leivontamaalilla, hiekkapuhalluksella ja muilla prosesseilla.
Jos perinteisellä työstötekniikalla on vaikea täyttää eväjäähdyttimen ja auringonkukkapatterin suorituskyky- ja ulkonäkövaatimukset, joilla on erityisiä ulkonäkövaatimuksia, vain CNC-työstötekniikka voi täyttää koneistuksen tarkkuuden ja ulkonäön laadun vaatimukset. Koska jäähdyttimen CNC-käsittelyn tarvitsee vain asettaa ohjelmointi halutun pinnan käsittelemiseksi, ja lopputuote on kiinteä ja kestävä.
Huanyu Precision valmistajana, jolla on 11 vuoden jäähdyttimen CNC-käsittelykokemus, erinomainen ammattitaito, erinomainen laatu, on tarjonnut monille yritysasiakkaille korkealaatuisia jäähdyttimen CNC-käsittelyn räätälöintipalveluita, jotka käyttäjät ovat ottaneet hyvin vastaan.
ennakkomyyntipalvelu:
Ennen yhteistyötä on ammattimaiset projektinarviointiinsinöörit telakoitumassa syvällisen viestinnän kautta tehdäkseen hyvää työtä tuoterakenteen optimoinnissa, vahvistaakseen materiaalien ja prosessien oikean valinnan, antaakseen asiakkaille kohtuullisia neuvoja, vähentääkseen viestintää valmistusprosessissa, tehokkaasti. välttää tuotannon ongelmia.
Myyntipalvelut:
Yhteistyössä on yksinomainen insinööri- ja yritysasiantuntemus telakointi, projektipäällikkö prosessien ohjaukseen, aktiivinen viestintä ja vuorovaikutus, ongelmien oikea-aikainen havaitseminen, aikarajoitettu viestintä, tuotannon toimitusta varten.
Huollon jälkeen
Myynnin jälkeen mahdollisista ongelmista asiakkaiden vaatimukset, on ammatillinen QE ja insinöörin telakointi, päivä vastaus; ja oikea-aikainen vahvistus asiakkaiden kanssa, keskustella, ratkaista ongelmia, vastata asiakkaiden tuotannon tarpeisiin.